Comment vérifier les fuites de gaz SF6 ?

Méthodes de vérification des fuites de SF6

Le choix de la méthode dépend de la sensibilité requise, du coût et de la nécessité de localiser exactement l'emplacement de la fuite ou simplement de confirmer sa présence.

1. Test de bulles d’eau savonneuse (la méthode simple)

Il s'agit de la méthode la plus basique, la moins coûteuse-et la plus efficace pour localiser la source exacte d'une fuite.

Comment ça marche :Une solution savonneuse est appliquée sur les points de fuite potentiels. Le gaz qui s'échappe forme des bulles visibles.

Procédure:

Mélangez un savon liquide doux ou un liquide de détection de fuites du commerce avec de l'eau.

Appliquez généreusement la solution sur les raccords, les soudures, les joints, les brides, les bagues, les vannes et les raccords des manomètres.

Surveillez attentivement la formation de bulles, ce qui indique une fuite.

Avantages :

Très faible coût.

Localise l’emplacement exact de la fuite.

Facile à réaliser.

Inconvénients :

Peu sensible (ne peut détecter que des fuites plus importantes).

Nécessite un accès direct aux composants, ce qui n’est pas toujours facile.

Peut être compliqué et n'est pas quantitatif (ne mesure pas le taux de fuite).

2. Détecteurs de fuites électroniques (la méthode professionnelle la plus courante)

Ce sont les outils standards pour la détection des fuites de SF6 dans l’industrie. Ils sont très sensibles et peuvent détecter de très faibles taux de fuite.

Comment ça marche :La plupart des détecteurs modernes utilisent un"Capture d'ions négatifs" (NIC)ou technologie "Corona". L'instrument aspire de l'air et toutes les molécules de SF6 sont ionisées et capturées, produisant un courant électrique mesurable proportionnel à la concentration de SF6.

Procédure:

Allumez le détecteur et laissez-le se réchauffer et se mettre à zéro dans de l'air pur.

Placez la sonde (un « renifleur ») à proximité des points de fuite potentiels, en la déplaçant lentement (environ 1 à 2 pouces par seconde) le long des joints et des joints.

Le détecteur émet une alarme sonore et une lecture visuelle (souvent en ppm - parties par million) lorsqu'il détecte du SF6.

Suivez la lecture la plus élevée pour identifier la source de la fuite.

Avantages :

Très sensible.

Peut trouver des fuites sans contact direct.

La lecture quantitative permet de prioriser les réparations.

Inconvénients :

Équipement coûteux.

Nécessite un calibrage et un entretien régulier.

Peut être influencé par le vent ou les courants d’air, qui peuvent disperser le gaz.

3. Imagerie infrarouge (caméra thermique) - La méthode avancée

Il s'agit d'une méthode de haute technologie-efficace pour étudier rapidement de vastes zones d'équipement.

Comment ça marche :Une caméra spécialisée d’imagerie optique des gaz (OGI) est réglée sur une longueur d’onde infrarouge spécifique absorbée par le SF6. Le panache de gaz qui s'échappe apparaît sous la forme d'un nuage sombre ou enfumé sur l'arrière-plan du viseur de l'appareil photo.

Procédure:

Pointez la caméra OGI vers l'équipement que vous souhaitez numériser.

Regardez le flux vidéo en direct sur l'écran de la caméra.

Scanner l'équipement ; toute fuite de SF6 sera visible sous la forme d'une « ombre » ou d'une « fumée » distincte émanant de la source de la fuite.

Avantages :

Extrêmement rapide pour analyser de grandes installations (par exemple, une baie SIG entière).

Permet la détection à une distance sûre.

Fournit une image visuelle du nuage de gaz, ce qui facilite la localisation de la source.

Inconvénients :

Coût très élevé pour la caméra.

Moins sensible qu'un détecteur ponctuel pour les très petites fuites.

Les performances peuvent être affectées par les conditions météorologiques (pluie, brouillard, soleil).

4. Détecteurs de fuites à ultrasons

Ceux-ci détectent le son à haute fréquence-(ultrasons) produit par un gaz s'échappant sous pression d'un petit orifice.

Comment ça marche :Le détecteur capte le bruit ultrasonique généré par la fuite, inaudible à l'oreille humaine, et le convertit en un son audible ou en un relevé visuel du compteur.

Procédure:Scannez l'équipement avec la sonde à ultrasons. Le bruit s’intensifiera à mesure que vous vous rapprocherez de la fuite.

Avantages :

Non spécifique au SF6 ; fonctionne pour n’importe quel gaz sous pression.

Efficace dans les environnements bruyants car il filtre les sons à basse fréquence-.

Inconvénients :

Impossible de quantifier le taux de fuite en termes de masse de SF6.

Moins efficace pour les fuites très lentes et diffuses qui ne produisent pas de signal ultrasonore puissant.

5. Surveillance de la pression et de la densité (méthode indirecte)

Cela ne trouve pas leemplacementde la fuite mais confirme qu'une fuiteexiste.

Comment ça marche :La plupart des équipements SF6 sont équipés de moniteurs de pression ou de densité (la densité tient compte de la température). Une baisse constante de la pression ou de la densité au fil du temps indique une fuite.

Procédure:Enregistrez régulièrement les lectures de pression/densité des jauges de l'équipement et suivez la tendance.

Avantages :

Intégré à l'équipement lui-même.

Fournit une mesure directe de la perte de gaz du système.

Inconvénients :

N'aide pas à localiser la fuite.

Une fuite très lente peut mettre des mois à se manifester.

Procédure de vérification des fuites étape-par-étape (meilleures pratiques)

Examiner les données historiques :Vérifiez les journaux de pression/densité pour voir s’il y a des preuves d’une fuite et estimez sa gravité.

Inspection visuelle :Recherchez des signes évidents de dommages, de taches d'huile ou de composants endommagés.

Sélectionnez l'outil :

Pour une étude rapide d'une vaste zone, utilisez unCaméra IRsi disponible.

Pour une localisation et une confirmation précises, utilisez unDétecteur de fuite électronique.

Pour une confirmation finale sur un raccord spécifique, utilisezEau savonneuse.

Préparez la zone :Assurez la sécurité, une ventilation adéquate et un accès dégagé.

Effectuez l'analyse :

Commencez par les points de fuite les plus courants : joints, joints soudés, brides et vannes.

Déplacez la sonde ou la caméra lentement et méthodiquement.

Marquez la fuite :Une fois qu'une fuite est détectée, utilisez un morceau de ruban adhésif ou un marqueur pour identifier l'emplacement à réparer.

Documentez les résultats :Enregistrez l’emplacement, la gravité (lecture en ppm) et la date.

Tableau récapitulatif des méthodes

Pour la plupart des services publics d’électricité et des équipes de maintenance, la combinaison desurveillance continue de la pressionet des enquêtes périodiques avec undétecteur de fuite électroniqueest l’approche standard et la plus efficace.