Flash Point et Fire Point (Cleveland Open Cup, COC)
The Cleveland Open Cup (COC) is a standard laboratory apparatus for determining the flash point and fire point of petroleum products and other combustible liquids with relatively high boiling points (typically >79 degrés / 175 degrés F). Il s'agit d'une méthode en tasse ouverte - (ASTM D92, ISO 2592 sont les principales normes internationales), distincte des méthodes en tasse fermée - (par exemple, Pensky -Martens) utilisées pour les liquides à point d'ébullition inférieur -.
1. Point d'éclair (COC)
Définition : La température la plus basse à laquelle la vapeur d'un liquide, lorsqu'elle est chauffée dans la coupelle ouverte Cleveland, se mélange à l'air pour former un mélange inflammable qui s'enflamme brièvement (un éclair) lorsqu'il est exposé à une flamme d'essai standardisée.
Notes clés :
Le flash est momentané (pas de combustion soutenue) car la concentration de vapeur est juste à la limite inférieure d'inflammabilité (LIE) à cette température.
Les points d'éclair en coupe ouverte-sont plus élevés que les points d'éclair en coupelle fermée-pour le même liquide (les vapeurs s'échappent dans l'atmosphère, nécessitant plus de chaleur pour former un mélange inflammable).
2. Point de Feu (COC)
Définition : La température la plus basse à laquelle la vapeur d'un liquide, chauffée dans la coupelle ouverte Cleveland, produit suffisamment de vapeur pour s'enflammer et brûler de manière constante pendant au moins 5 secondes lorsqu'elle est exposée à la flamme d'essai.
Notes clés :
Le point d'incendie est toujours supérieur au point d'éclair (généralement de 5 à 40 degrés plus élevé) car il nécessite une concentration de vapeur plus élevée pour entretenir la combustion.
Ce paramètre indique la température à laquelle un liquide peut libérer des vapeurs inflammables à un taux suffisant pour une combustion continue-critique pour la sécurité incendie et les directives de manipulation.
Procédure de test de base (appareil COC)
Un échantillon est placé dans la cuve métallique en forme de coupelle de l'appareil COC (volume standard, dimensions calibrées).
L'échantillon est chauffé à une vitesse contrôlée (2 à 3 degrés/min pour le point d'éclair ; augmenté après le point d'éclair pour le point d'incendie).
Une flamme d'essai standardisée (petite taille fixe) est passée sur la surface du liquide à intervalles de température réguliers (ou en continu pour les unités automatisées).
Point d'éclair : Enregistrez la température lorsqu'un éclair se produit pour la première fois.
Point de feu : Continuez à chauffer et enregistrez la température lorsque la vapeur brûle régulièrement pendant plus de 5 secondes.
Applications typiques
La méthode COC est utilisée pour :
Huiles lubrifiantes, fluides hydrauliques, mazouts, asphalte, cires et distillats de pétrole lourds.
Liquides avec des points d'éclair supérieurs à 79 degrés (175 degrés F) (ASTM D92 couvre les points d'éclair de 79 degrés à 400 degrés +).
Classification de sécurité incendie, étiquetage des produits et respect des réglementations professionnelles/environnementales.
Normes clés
ASTM D92 : Méthode de test standard pour les points d'éclair et d'incendie par Cleveland Open Cup.
ISO 2592 : Produits pétroliers-Détermination des points d'éclair et d'incendie-Méthode de Cleveland en coupe ouverte.
IP 36 : norme britannique équivalente à ASTM D92/ISO 2592.
Exemples de valeurs (COC)
| Produit | Point d'éclair (COC) | Point de Feu (COC) |
|---|---|---|
| Fioul lourd (Non. 6) | ~150-200 degrés | ~160-210 degrés |
| Huile moteur (10W-40) | ~200-250 degrés | ~210-260 degrés |
| Huile hydraulique minérale | ~180-220 degrés | ~190-230 degrés |
Distinction critique : Coupe ouverte ou fermée
| Aspect | Coupe ouverte de Cleveland (COC) | Coupe fermée (par exemple, Pensky-Martens) |
|---|---|---|
| Valeur du point d'éclair | Plus haut | Inférieur |
| Type de liquide | Haut point d'ébullition-, visqueux | Faible-à-ébullition moyenne |
| Perte de vapeur | Important (système ouvert) | Minime (système scellé) |
| Étalon primaire | ASTM D92/ISO 2592 | ASTM D93/ISO 2719 |
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