Les câbles haute tension constituent le pont entre les équipements d'alimentation électrique et les équipements électriques, jouant un rôle dans la transmission de l'énergie électrique.
La structure des câbles haute tension est composée de conducteurs, d’isolation, d’une couche protectrice interne, d’un matériau de remplissage (armure) et d’une isolation externe. Afin d'éviter les influences extérieures, les câbles haute tension sont généralement enterrés sous terre ou posés dans des tranchées dédiées. Les causes des défauts des câbles haute tension peuvent être grossièrement divisées en trois raisons principales : la fabrication du fabricant, les raisons de qualité de construction et les dommages externes.
Analyse des causes de panne
Les raisons de fabrication du fabricant sont faciles à comprendre, telles que de petits défauts tels que de petites bulles et des rayures dans certaines zones pendant le processus de production, qui peuvent généralement être détectés en appliquant un certain multiple de résistance à la tension alternative lors du test de transfert.
La qualité de la construction s'explique par le manque d'attention lors de l'installation et de la pose, qui provoque des tractions sur les câbles, des rayures, des impacts gravitationnels et d'autres facteurs, entraînant des dangers cachés dans les câbles haute tension. En fonction de sa gravité, il peut être détecté lors des tests de transfert ou l'isolation carbonisée au point de défaut peut s'affaiblir après un certain temps de fonctionnement, conduisant finalement à une panne.
Les défauts les plus courants des câbles haute tension causés par des dommages externes sont les contraintes mécaniques ou la rupture directe. Au cours du processus de diagnostic des défauts des câbles, nous avons constaté que certains câbles étaient encore enterrés après avoir été tirés et que le niveau d'isolation de ces câbles avait changé en raison d'une tension importante. Au fil du temps, l’humidité locale et les décharges partielles finiront par entraîner des défauts de câbles.
méthode de traitement
Après une panne de câble, il est nécessaire de connaître d’abord l’emplacement de la panne de câble, puis d’utiliser un joint intermédiaire fiable pour la réparation. Une fois la réparation terminée, ne vous précipitez pas pour mettre sous tension. Tout d'abord, mesurez la résistance d'isolation avec une résistance d'isolation de 5000 V pour voir si elle est qualifiée. S'il n'est pas qualifié, réalisez un nouveau joint. S'il est qualifié, utilisez un dispositif de tenue à la tension résonante en série pour effectuer un test de tenue à la tension alternative sur le câble. La tension d'essai peut être appliquée selon 1,6U0. Pendant une durée de 60 minutes, tous les joints qui réussissent l'inspection doivent être transformés en puits de câbles pour éviter un enfouissement direct dans le sol et non placés dans des zones basses pour empêcher l'humidité de provoquer d'autres échecs.
Conseils et suggestions
Les câbles haute tension, qu'ils soient directement enterrés, posés dans des pipelines ou dans des tunnels, peuvent être très gênants. L'alimentation basée sur le temps fournit également les suggestions suivantes pour éviter d'endommager les câbles :
1. Lors de la pose des câbles, des techniciens de sécurité sont équipés sur le chantier de construction pour être responsables du travail de sécurité de l'ensemble du processus de pose des câbles.
2. Le projet de pose de câbles doit disposer d'un répartiteur dédié sur site pour fournir une commande et un arrangement unifiés pour la pose de câbles.
3. Pour le personnel de construction de pose de câbles, suivez la répartition et le commandement professionnels sur place et ne quittez pas arbitrairement leur position pendant l'opération.