Il existe des défauts communs dans l'isolation des équipements électriques? Dans le processus de fabrication, d'exploitation, de maintenance, d'installation, de stockage et de transport, en raison de divers facteurs, l'isolation des équipements électriques présente souvent les deux types de défauts suivants:
Un type est un défaut concentré avec une portée plus petite mais un plus grand dommage. Par exemple, des dommages locaux causés par des dommages mécaniques, une extrusion locale, des fissures de la porcelaine et des bulles d'air dans le processus de fabrication et d'assemblage. Sous l'action de la haute tension et du champ électrique fort, le défaut d'isolation de ce type de défaut peut facilement étendre sa plage de défauts, qui est souvent la cause principale des accidents d'isolation des équipements.
L'autre est un large éventail de défauts distribués. Par exemple, en raison d'une mauvaise étanchéité, l'isolation est complètement humide, polluée ou en fonctionnement à long terme. Sous l'action d'un champ électrique fort et d'une température élevée, le milieu vieillit, ce qui entraîne une diminution des performances globales d'isolation, une diminution de la résistance d'isolation, une augmentation de la perte, une forte chaleur et un vieillissement encore accéléré. , Raccourcir la durée de vie de l'isolation de l'équipement, etc.
Comment les éléments de test d'isolation des équipements électriques sont-ils classés?
Des tests périodiques sur l'isolation des équipements électriques peuvent détecter les dangers cachés à temps et y faire face. Il s'agit d'une mesure efficace pour éviter les accidents majeurs lors du fonctionnement des équipements électriques et assurer le fonctionnement normal des équipements. Les éléments de test d'isolation peuvent être divisés en deux catégories.
Un type est le contrôle non destructif. Ce type de tension d'essai est relativement faible, n'endommage pas l'isolation de l'équipement et est simple et facile à mettre en œuvre. En mesurant les paramètres pertinents de l'isolation, l'état de l'isolation est évalué. Les tests non destructifs courants comprennent la mesure de la résistance d'isolement et du rapport d'absorption, la mesure du courant de fuite CC, la mesure de la tangente de la perte diélectrique et la mesure de la distribution de tension de la colonne d'isolateurs.
L'autre type est le contrôle destructif. La tension de test de ce type de test est beaucoup plus élevée que la tension nominale de l'équipement sous test, ce qui endommagera dans une certaine mesure l'isolation de l'équipement pendant le test, mais il peut effectivement trouver des défauts graves dans l'isolation de l'équipement. C'est une sorte de test d'identification. Les tests destructifs qui sont souvent effectués comprennent des tests de tension de tenue CC et de tension de tenue CA.
