La vérification de l'huile de transformateur impliqueinspections sur le terrainettests de laboratoirepour évaluer ses propriétés électriques, chimiques et physiques. Voici une approche systématique:
1. Sécurité d'abord
Dé-déterminer le transformateur ou suivre des protocoles de sécurité stricts pour l'équipement énergique.
Utilisez des EPI (gants, lunettes).
Assurer une bonne ventilation.
2. Contrôles sur le terrain (préliminaire)
Inspection visuelle:
Couleur:Jaune pâle clair=bon. Brun foncé \/ noir=oxydation \/ contamination.
Clarté:Blobualiness=Humidité. Particules=boues \/ contaminants.
Odeur:Odeur brûlée=surchauffe. Odeur acride=Dégradation sévère.
Niveau d'huile:Vérifier les jauges; De faibles niveaux indiquent les fuites ou la perte d'huile.
3. Tests de laboratoire (essentiels)
Échantillonnage:
Utilisez des bouteilles propres, sèches et scellées (verre \/ PE).
Dessinez de la soupape de vidange inférieure après avoir rincé la ligne.
Évitez l'exposition à l'humidité \/ à l'air (remplissez complètement la bouteille).
Tests clés:
| Test | But | Gamme idéale |
|---|---|---|
| Résistance diélectrique | Mesures Tension de panne (KV) - indique la qualité de l'isolation. | >30 kV (ASTM D877) / >50 kV (CEI) |
| Teneur en humidité | Eau PPM - critique pour l'isolation et l'oxydation. | <20–35 ppm (depends on voltage) |
| Acidité (numéro de neutralisation) | Tan (Mg KOH \/ G) - détecte le vieillissement \/ oxydation. | <0.1–0.2 mg KOH/g |
| Analyse des gaz dissous (DGA) | Identifie les gaz (H₂, Ch₄, C₂H₂, etc.) pour diagnostiquer les défauts internes (par exemple, arc, surchauffe). | [Ratios de gaz] + [Limites absolues] |
| Tension interfaciale (IFT) | Sensibilité aux contaminants \/ boues (mn \/ m). | >25–40 MN \/ m (nouveau: 40–50) |
| Facteur de puissance | Mesure la perte diélectrique - indique des contaminants. | <0.5% at 20°C |
| Viscosité et point flash | Détecte la contamination ou les défauts thermiques. | Flash point: >140 degrés |
4. Interprétation et action
Comparez à la ligne de base:Utilisez les résultats des tests d'huile initiaux du transformateur pour référence.
Normes:Reportez-vous aux normes IEEE C57.106, IEC 60422 ou ASTM.
Diagnostic DGA: Use Duval Triangle/Rogers Ratios to identify fault types (e.g., C₂H₂ >1 ppm suggère de l'arc).
Remence:
Révision:Retirez l'humidité \/ les solides (filtration, dégazage).
Réclamation:Restaurer les propriétés chimiques (traitement de l'argile).
Remplacement:Requis si l'huile est au-delà de la récupération.
5. Fréquence de test
Routine:Annuellement pour les transformateurs critiques.
Après les défauts:Suivre des surcharges, des coups de foudre ou des événements de commutation.
DGA: Every 6–12 months for transformers >69 kv.
Outils nécessaires
Champ: Kit d'échantillonnage à l'huile, verre à vue, seringue pour les tests rapides.
Laborat: chromatographe DGA, testeur diélectrique, Karl Fischer Titrator (humidité).
