Les isolateurs supportent les effets de la tension de fonctionnement et de diverses surtensions pendant le fonctionnement ; Capable de résister au poids, au poids propre, au poids de la glace, à la force du vent, à la force électrique de court-circuit du système, à la force mécanique de fonctionnement de l'équipement et à la force de vibration, etc. ; Il subit également les effets des changements des conditions atmosphériques et de la pollution de l’environnement. Ses conditions de travail sont donc difficiles.
Les défauts généraux et leurs causes sont les suivants :
(1) Fissuration. Les raisons des fissures comprennent : des défauts de fabrication à la fois sur la surface et à l'intérieur des pièces en céramique ; Le contournement endommage les composants en porcelaine en raison d'une surchauffe locale ; Le vieillissement du gel de silicone appliqué entraîne un courant de fuite et une décharge partielle ; Détachement de glaçure de surface en porcelaine ; Fissures sur le bas de la jupe ; Un matériel de fixation serré provoque des contraintes importantes sur les composants en porcelaine ; Endommagé par des forces extérieures ; Dommages causés par une mauvaise coordination entre le manchon en porcelaine et l'équipement interne.
(2) Marques rampantes. La raison en est que la surface de l'isolation a formé un chemin en raison de la carbonisation des décharges, conduisant progressivement à des accidents de court-circuit à la terre.
(3) Fuite d'huile. La raison en est que de graves fuites d'huile telles que des fissures, un désalignement et le vieillissement des matériaux d'étanchéité peuvent provoquer une rupture de l'isolation du boîtier et également endommager l'équipement.
(4) Couronne. La raison en est la décharge des parties saillantes sur les raccords des bornes, la pollution de la surface le long de la surface de l'isolation, les fissures et les défauts internes.
(5) Surchauffe des bornes. Une mauvaise connectivité entraîne une surchauffe, une décoloration et une durée de vie réduite des matériaux isolants.