Pour les longues lignes de câble, condensateurs, grands générateurs et transformateurs et autres produits d’essai de grande capacité AC résistent à l’essai de tension, l’équipement d’essai de grande capacité et l’alimentation électrique sont nécessaires, ce qui est souvent difficile à faire sur place. Dans ce cas, la méthode de la série, de la résonance parallèle ou de la résonance série-parallèle (aussi appelée compensation série-parallèle) peut être utilisée pour résoudre le problème de la capacité insuffisante de l’équipement d’essai en fonction de la situation spécifique.
(1) Méthode de résonance de série (résonance de tension). Lorsque la tension nominale du transformateur d’essai ne peut pas répondre à la tension d’essai requise, mais que le courant peut répondre au courant d’essai du produit testé, la résonance de série peut être utilisée pour résoudre la carence en tension d’essai.
(2) Méthode de résonance parallèle (résonance actuelle). Lorsque la tension nominale du transformateur d’essai peut répondre aux exigences de tension d’essai, mais que le courant n’atteint pas le courant d’essai requis par le produit testé, une résonance parallèle peut être utilisée pour compenser le courant afin de résoudre le problème de la capacité d’alimentation d’essai insuffisante.
(3) Méthode de résonance série-parallèle. En plus de la série ci-dessus et des résonances parallèles, lorsque la tension nominale et le courant nominal du transformateur d’essai ne peuvent pas répondre aux exigences d’essai, la série et les circuits de résonance parallèle peuvent être utilisés en même temps, également connu sous le nom de méthode de compensation parallèle de série.
Lorsque vous effectuez la résonance de série résister à l’essai de tension du transformateur, faites attention à:
(1) Il doit être réglé d’abord, puis boosté. Lorsque le dispositif de test de résonance de série est utilisé, la fréquence de la tension d’essai ne doit pas être inférieure à 40Hz, et le temps de résistance sous pleine tension devrait être de 60s. Pendant l’essai, l’inductance ou la fréquence doit être réglée à une tension d’excitation inférieure pour trouver le point de résonance. Lorsque la tension sur le produit d’essai atteint le point le plus élevé, le point de résonance du circuit d’essai est atteint, et le test de boosting peut être démarré.
(2) Le facteur de qualité Q du circuit d’essai de résonance est lié à la sécheresse et à la propreté de l’équipement d’essai, à la surface isolante de l’échantillon d’essai et au diamètre et à la longueur du plomb à haute tension. Par conséquent, le test doit être effectué par beau temps. La surface isolante de l’équipement d’essai et de l’échantillon doit être sèche et propre. Essayez de raccourcir la longueur du plomb à haute tension et utilisez un plomb haute tension de grand diamètre pour réduire la perte de coronarienne. Améliorer la valeur Q du facteur qualité du circuit d’essai.
Pendant l’essai de résistance à la tension, les raisons possibles de l’isolation non qualifiée de l’équipement électrique sont les suivantes :
(1) Les performances d’isolation se détériorent. Si l’huile de transformateur pénètre dans l’humidité, l’isolation solide est humide, et l’isolation vieillit, elle fera diminuer les performances d’isolation, et elle peut ne pas être qualifiée dans l’essai de tension de résistance.
(2) La méthode d’essai et la méthode de mesure de tension sont incorrectes. Par exemple, pendant l’essai du transformateur, les enrouements non testés ne sont pas court-circuités au sol, et les enrouements non testés peuvent se décharger au sol, ce qui est mal jugé comme non qualifié. Par exemple, lors de l’essai d’un échantillon de grande capacité, la tension est toujours mesurée du côté basse tension. En raison de l’effet d’élévation de la capacité, la tension effectivement appliquée au produit d’essai dépasse la tension d’essai, ce qui provoque la dégradation du produit d’essai et est mal jugé comme non qualifié.
(3) Les conditions atmosphériques qui affectent les caractéristiques d’isolation ne sont pas correctement prises en compte. Étant donné que la pression de l’air, la température et l’humidité ont une certaine influence sur la tension de décharge de l’étincelle et la tension de panne, si ces facteurs ne sont pas pris en considération, cela peut mener à la conclusion que l’équipement n’est pas qualifié.