Cinq facteurs principaux affectent l'erreur de test de résistance ou de résistivité, notamment : la température et l'humidité ambiantes, la tension de test (intensité du champ électrique), la durée du test, les fuites de l'équipement de test et les interférences externes.
A. Température et humidité ambiantes
La valeur de résistance d'un matériau typique diminue avec l'augmentation de la température ambiante et de l'humidité. Relativement parlant, la résistance de surface (taux) est sensible à l'humidité ambiante, tandis que la résistance de masse (taux) est sensible à la température. À mesure que l'humidité augmente, les fuites de surface augmentent et le débit de conductance augmente. Lorsque la température augmente, la vitesse de déplacement des porteurs augmente, et le courant absorbé et la conductivité du matériau diélectrique augmentent également en conséquence. Selon les données pertinentes, la résistance du support à 70 degrés n'est que de 10 % à 20 degrés. Par conséquent, lors de la mesure de la résistance d'un matériau, il est nécessaire d'indiquer la température et l'humidité auxquelles l'échantillon est en équilibre avec l'environnement.
B. Tension d'essai (intensité du champ électrique)
La valeur de résistance (taux) d'un matériau diélectrique n'est généralement pas constante sur une large plage de tension, c'est-à-dire que la loi d'Ohm ne s'applique pas. Dans des conditions de température normales, dans la plage de tension inférieure, la conductivité augmente linéairement avec l'augmentation de la tension appliquée et la valeur de résistance du matériau reste inchangée. Après avoir dépassé une certaine tension, le courant d'ionisation augmente beaucoup plus rapidement que la tension de test et la valeur de résistance du matériau diminue rapidement. On peut voir que lors du test par un testeur de résistance d'enroulement de transformateur, plus la tension de test appliquée est élevée, plus la valeur de résistance du matériau est faible, de sorte que la valeur de résistance du matériau testé sous différentes tensions peut varier considérablement.
C. Temps d'essai
Lorsque le testeur de résistance d'enroulement de transformateur applique une pression sur le matériau testé avec une certaine tension continue, le courant sur le matériau testé n'atteint pas instantanément une valeur stable, mais présente un processus de décroissance. Pendant la pressurisation, un courant de charge plus important circule, puis un courant plus lent est absorbé pendant une durée plus longue, et enfin un flux de courant plus stable est obtenu. Plus la valeur de résistance mesurée est élevée, plus il faudra de temps pour atteindre l'équilibre. Par conséquent, afin de lire correctement la valeur de résistance mesurée pendant le processus de mesure, la valeur doit être lue après stabilisation ou après 1 minute de pressurisation. De plus, la valeur de résistance des matériaux hautement isolants est également liée à l'historique de charge. Afin d'évaluer avec précision les propriétés électrostatiques du matériau, lorsque le test de résistance (taux) est effectué sur le matériau, il doit être laissé de côté pendant un certain temps. Vous pouvez vous reposer pendant 5 minutes, puis utiliser un testeur de résistance d'enroulement de transformateur. Essai aux instruments. D'une manière générale, pour le test d'un matériau, au moins 3 à 5 échantillons doivent être sélectionnés au hasard pour le test, et la valeur moyenne doit être prise comme résultat du test.
D. Fuite de l'équipement de test
Lors de l'utilisation du testeur de résistance d'enroulement de transformateur pour les tests, le câblage à faible résistance d'isolement dans la ligne est souvent mal connecté en parallèle avec l'échantillon testé et la résistance d'échantillonnage, ce qui peut avoir un impact important sur les résultats de mesure. Pour cette raison : afin de réduire l'erreur de mesure, une technologie de protection doit être adoptée et un conducteur de protection doit être installé sur la ligne avec un courant de fuite important pour éliminer fondamentalement l'influence du courant vagabond sur les résultats du test ; en raison de l'ionisation de surface de la surface de la ligne à haute tension, il y a une certaine fuite vers le sol. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser autant que possible des fils haute tension avec une isolation élevée et un grand diamètre de fil comme fils de sortie haute tension, et de raccourcir la connexion pour minimiser la pointe et éliminer la décharge corona. Le banc d'essai et le support sont en matériau isolant, tel que le polyéthylène, pour éviter des valeurs de test faibles pour ces raisons.
E. Une fois la tension continue appliquée au matériau à haute isolation avec des interférences externes, le courant traversant l'échantillon est très faible et il est extrêmement sensible aux interférences externes, ce qui entraîne une erreur de test importante. Le potentiel thermoélectrique et le potentiel de contact sont généralement faibles et peuvent être ignorés ; le potentiel électrolytique est principalement causé par le contact entre l'échantillon humide et différents métaux, seulement environ 20 mV. De plus, une faible humidité relative est requise pour les essais statiques. Éliminer le potentiel électrolytique lors des tests dans un environnement sec. Par conséquent, lors de l'utilisation du testeur de résistance d'enroulement de transformateur pour tester, l'interférence externe est principalement le couplage du courant vagabond ou le potentiel généré par l'induction électrostatique. Lorsque le courant de test est inférieur à 100 pA ou que la résistance mesurée dépasse 100 G ohms ; l'échantillon testé, l'électrode de test et le système de test doivent prendre des mesures de protection strictes pour éliminer l'influence des interférences externes.